ទំព័រ_បដា

ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតតាមរយៈការប្រើប្រាស់ទឹកដែលមានសារធាតុ UV-Curable Polyurethanes

ថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតកម្រាលឥដ្ឋ គ្រឿងសង្ហារឹម និងទូជាច្រើនឆ្នាំមកហើយ។ ភាគច្រើននៃពេលវេលានេះ ថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ និងរឹង 100% គឺជាបច្ចេកវិទ្យាលេចធ្លោនៅក្នុងទីផ្សារ។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ បច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតការពារកាំរស្មី UV ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកបានរីកចម្រើន។ ជ័រទឹក UV-curable resins បានបង្ហាញថាជាឧបករណ៍មានប្រយោជន៍សម្រាប់អ្នកផលិតសម្រាប់ហេតុផលជាច្រើន រួមទាំងការឆ្លងកាត់ស្នាមប្រឡាក់ KCMA ការធ្វើតេស្តធន់នឹងសារធាតុគីមី និងកាត់បន្ថយ VOCs ។ សម្រាប់បច្ចេកវិទ្យានេះដើម្បីបន្តរីកចម្រើននៅក្នុងទីផ្សារនេះ អ្នកបើកបរជាច្រើនត្រូវបានគេកំណត់ថាជាផ្នែកសំខាន់ដែលចាំបាច់ត្រូវតែធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។ ទាំងនេះនឹងយកជ័រទឹក UV-curable resins លើសពីការមាន "ត្រូវតែមាន" ដែលជ័រភាគច្រើនមាន។ ពួកគេនឹងចាប់ផ្តើមបន្ថែមលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏មានតម្លៃទៅក្នុងថ្នាំកូត ដោយនាំយកតម្លៃទៅទីតាំងនីមួយៗតាមខ្សែសង្វាក់តម្លៃ ពីអ្នកបង្កើតថ្នាំកូត រហូតដល់អ្នកអនុវត្តរោងចក្រ ទៅកាន់អ្នកដំឡើង ហើយចុងក្រោយគឺដល់ម្ចាស់។

អ្នកផលិតជាពិសេសសព្វថ្ងៃនេះចង់បានថ្នាំកូតដែលនឹងធ្វើលើសពីការបញ្ជាក់។ វាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតដែលផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការផលិត ការវេចខ្ចប់ និងការដំឡើង។ គុណលក្ខណៈមួយដែលចង់បានគឺការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពរុក្ខជាតិ។ សម្រាប់ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកនេះមានន័យថាការបញ្ចេញទឹកលឿនជាងមុននិងភាពធន់ទ្រាំនឹងការទប់ស្កាត់លឿនជាងមុន។ គុណលក្ខណៈដែលចង់បានមួយទៀតគឺការកែលម្អស្ថេរភាពជ័រសម្រាប់ការចាប់យក/ប្រើឡើងវិញនៃថ្នាំកូត និងការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌរបស់ពួកគេ។ សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ និងអ្នកដំឡើង គុណលក្ខណៈដែលចង់បានគឺមានភាពធន់នឹងការឆេះល្អជាង និងគ្មានការសម្គាល់ដែកកំឡុងពេលដំឡើង។

អត្ថបទនេះនឹងពិភាក្សាអំពីការអភិវឌ្ឍន៍ថ្មីនៃសារធាតុ polyurethanes ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មី UV ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ដែលផ្តល់នូវស្ថេរភាពថ្នាំលាប 50 °C ដែលត្រូវបានកែលម្អច្រើននៅក្នុងភាពច្បាស់លាស់ ក៏ដូចជាថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុពណ៌។ វាក៏ពិភាក្សាផងដែរអំពីរបៀបដែលជ័រទាំងនេះដោះស្រាយគុណលក្ខណៈដែលចង់បានរបស់អ្នកលាបថ្នាំក្នុងការបង្កើនល្បឿនបន្ទាត់តាមរយៈការបញ្ចេញទឹកលឿន ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការទប់ស្កាត់ និងការទប់ទល់នឹងសារធាតុរំលាយចេញពីខ្សែ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជង់ និងវេចខ្ចប់។ នេះក៏នឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការខូចខាតក្រៅបណ្តាញដែលជួនកាលកើតឡើង។ អត្ថបទនេះក៏ពិភាក្សាអំពីភាពប្រសើរឡើងដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងស្នាមប្រឡាក់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមីដែលមានសារៈសំខាន់ចំពោះអ្នកដំឡើង និងម្ចាស់។

ផ្ទៃខាងក្រោយ

ទេសភាពនៃឧស្សាហកម្មថ្នាំកូតគឺតែងតែវិវត្ត។ "ត្រូវតែមាន" នៃការគ្រាន់តែឆ្លងកាត់ការបញ្ជាក់ក្នុងតម្លៃសមរម្យក្នុងមួយលានដែលបានអនុវត្តគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ទេសភាពសម្រាប់ថ្នាំកូតដែលប្រើដោយរោងចក្រសម្រាប់ទូដាក់សម្ភារៈ កម្រាលឥដ្ឋ និងគ្រឿងសង្ហារឹមកំពុងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ អ្នកបង្កើតទម្រង់ដែលផ្គត់ផ្គង់ថ្នាំកូតដល់រោងចក្រកំពុងត្រូវបានស្នើសុំឱ្យធ្វើឱ្យថ្នាំកូតមានសុវត្ថិភាពជាងមុនសម្រាប់និយោជិតក្នុងការលាប លុបសារធាតុដែលមានការព្រួយបារម្ភខ្ពស់ ជំនួស VOCs ដោយទឹក និងថែមទាំងប្រើកាបូនហ្វូស៊ីលតិច និងកាបូនជីវឧស្ម័នបន្ថែមទៀត។ ការពិតគឺថានៅតាមបណ្តោយខ្សែសង្វាក់តម្លៃ អតិថិជនម្នាក់ៗកំពុងស្នើសុំឱ្យថ្នាំកូតធ្វើលើសពីការបញ្ជាក់។

ដោយមើលឃើញពីឱកាសក្នុងការបង្កើតតម្លៃបន្ថែមសម្រាប់រោងចក្រ ក្រុមការងាររបស់យើងបានចាប់ផ្តើមស៊ើបអង្កេតនៅកម្រិតរោងចក្រនូវបញ្ហាប្រឈមដែលក្រុមហ៊ុនអនុវត្តទាំងនេះកំពុងជួបប្រទះ។ បន្ទាប់​ពី​ការ​សម្ភាស​ជា​ច្រើន យើង​ចាប់​ផ្ដើម​ឮ​ប្រធាន​បទ​ទូទៅ​មួយ​ចំនួន៖

  • ការអនុញ្ញាតឧបសគ្គគឺរារាំងគោលដៅពង្រីករបស់ខ្ញុំ។
  • ការចំណាយកំពុងកើនឡើង ហើយថវិកាដើមទុនរបស់យើងកំពុងថយចុះ។
  • ការចំណាយទាំងថាមពល និងបុគ្គលិកកំពុងកើនឡើង។
  • ការបាត់បង់បុគ្គលិកដែលមានបទពិសោធន៍;
  • គោលដៅ SG&A សាជីវកម្មរបស់យើង ក៏ដូចជាអតិថិជនរបស់ខ្ញុំត្រូវតែបំពេញ។ និង
  • ការប្រកួតប្រជែងនៅបរទេស។

ប្រធានបទទាំងនេះបាននាំឱ្យមានសេចក្តីថ្លែងការណ៍តម្លៃដែលបានចាប់ផ្តើមឆ្លើយតបនឹងអ្នកអនុវត្តនៃសារធាតុ polyurethanes ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវីដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ជាពិសេសនៅក្នុងកន្លែងលក់គ្រឿងសង្ហារិម និងទូដូចជា៖ "អ្នកផលិតគ្រឿងសង្ហារិម និងទូខោអាវកំពុងស្វែងរកការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃរោងចក្រ" និង "អ្នកផលិត។ ចង់​បាន​លទ្ធភាព​ក្នុង​ការ​ពង្រីក​ផលិតកម្ម​នៅ​លើ​ខ្សែ​ផលិតកម្ម​ខ្លី​ដោយ​មាន​ការ​ខូច​ខាត​ការ​ធ្វើ​ការ​ឡើង​វិញ​តិច​ដោយ​សារ​ថ្នាំកូត​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​បញ្ចេញ​ទឹក​យឺត»។

តារាងទី 1 បង្ហាញពីរបៀបដែលក្រុមហ៊ុនផលិតវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ថ្នាំកូត ការកែលម្អលក្ខណៈនៃថ្នាំកូតជាក់លាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត នាំទៅរកប្រសិទ្ធភាពដែលអាចដឹងបានដោយអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។

xw8

តារាងទី 1 | គុណលក្ខណៈនិងអត្ថប្រយោជន៍។

តាមរយៈការរចនា PUDs ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មី UV ជាមួយនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់ដូចដែលបានរាយក្នុងតារាងទី 1 ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលប្រើរួចនឹងអាចដោះស្រាយតម្រូវការដែលពួកគេមានក្នុងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពរុក្ខជាតិ។ នេះនឹងអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេមានការប្រកួតប្រជែងកាន់តែច្រើន និងមានសក្តានុពលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេពង្រីកផលិតកម្មនាពេលបច្ចុប្បន្ន។

លទ្ធផលពិសោធន៍ និងការពិភាក្សា

ប្រវត្តិនៃការបែកខ្ញែក Polyurethane ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី

នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 ការប្រើប្រាស់ពាណិជ្ជកម្មនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ polyurethane anionic ដែលមានក្រុម acrylate ភ្ជាប់ទៅនឹងវត្ថុធាតុ polymer បានចាប់ផ្តើមត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។1 កម្មវិធីទាំងនេះភាគច្រើនស្ថិតនៅក្នុងការវេចខ្ចប់ ទឹកថ្នាំ និងថ្នាំកូតឈើ។ រូបភាពទី 1 បង្ហាញពីរចនាសម្ព័នទូទៅនៃ PUD ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី ដែលបង្ហាញពីរបៀបដែលវត្ថុធាតុដើមថ្នាំកូតទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើង។

xw9

រូបភាពទី 1 | មុខងារ acrylate ទូទៅ បែកខ្ញែក polyurethane.3

ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ polyurethane ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មី UV (UV-curable PUDs) ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីសមាសធាតុធម្មតាដែលប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យការបែកខ្ញែក polyurethane ។ Aliphatic diisocyanates ត្រូវបានប្រតិកម្មជាមួយនឹង esters ធម្មតា, diols, ក្រុម hydrophilization និងឧបករណ៍ពង្រីកខ្សែសង្វាក់ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យការបែកខ្ញែក polyurethane ។ . ជម្រើសនៃសម្ភារៈដែលប្រើជាប្លុកអគារ ក៏ដូចជាស្ថាបត្យកម្ម និងដំណើរការវត្ថុធាតុ polymer កំណត់លក្ខណៈនៃដំណើរការ និងសម្ងួតរបស់ PUD ។ ជម្រើសទាំងនេះនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម និងការកែច្នៃនឹងនាំទៅដល់ PUD ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី ដែលអាចបង្កើតជាទម្រង់មិនមែនជាខ្សែភាពយន្ត ក៏ដូចជាវត្ថុដែលបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត។

ការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត ឬការសម្ងួតដូចដែលវាត្រូវបានគេហៅថាជាញឹកញាប់នឹងផ្តល់ផលខ្សែភាពយន្តរួមគ្នាដែលស្ងួតដល់ការប៉ះមុនពេលព្យាបាលកាំរស្មីយូវី។ ដោយសារតែអ្នកដាក់ពាក្យមានបំណងកំណត់ការចម្លងរោគតាមខ្យល់នៃថ្នាំកូតដោយសារតែភាគល្អិត ក៏ដូចជាតម្រូវការសម្រាប់ល្បឿនក្នុងដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ ពួកវាច្រើនតែត្រូវស្ងួតនៅក្នុងឡ ដែលជាផ្នែកនៃដំណើរការបន្តមុននឹងការទប់ស្កាត់កាំរស្មីយូវី។ រូបភាពទី 2 បង្ហាញពីដំណើរការសម្ងួត និងព្យាបាលធម្មតានៃ PUD ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី។

xw10

រូបភាពទី 2 | ដំណើរការដើម្បីព្យាបាល PUD ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី។

វិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ពាក្យដែលប្រើជាធម្មតាគឺបាញ់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ កាំបិតលើរមៀល និងសូម្បីតែអាវការពារទឹកជំនន់ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរ។ នៅពេលដែលលាបរួច ជាធម្មតាការលាបនឹងឆ្លងកាត់ដំណើរការបួនជំហាន មុនពេលវាត្រូវបានដោះស្រាយម្តងទៀត។

1.Flash៖ នេះអាចត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងបន្ទប់ ឬសីតុណ្ហភាពកើនឡើងរយៈពេលជាច្រើនវិនាទីទៅពីរបីនាទី។
2.Oven ស្ងួត៖ នេះគឺជាកន្លែងដែលទឹក និងសារធាតុរំលាយត្រូវបានបណ្តេញចេញពីថ្នាំកូត។ ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់ ហើយជាធម្មតាប្រើប្រាស់ពេលវេលាច្រើនបំផុតក្នុងដំណើរការមួយ។ ជំហាននេះជាធម្មតានៅ> 140 ° F និងមានរយៈពេលរហូតដល់ 8 នាទី។ ឡសម្ងួតច្រើនតំបន់ក៏អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរ។

  • ចង្កៀង IR និងចលនាខ្យល់៖ ការដំឡើងចង្កៀង IR និងកង្ហារចលនាខ្យល់នឹងបង្កើនល្បឿនពន្លឺទឹកកាន់តែលឿន។

3. ការព្យាបាលកាំរស្មីយូវី។
4.Cool: នៅពេលដែលបានជាសះស្បើយ ថ្នាំកូតនឹងត្រូវការព្យាបាលរយៈពេលខ្លះ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការទប់ស្កាត់។ ជំហាននេះអាចចំណាយពេលរហូតដល់ 10 នាទី មុនពេលការទប់ទល់នឹងការទប់ស្កាត់ត្រូវបានសម្រេច

ពិសោធន៍

ការសិក្សានេះបានប្រៀបធៀប PUDs ដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវីចំនួនពីរ (WB UV) ដែលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងទីផ្សារគណៈរដ្ឋមន្ត្រី និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ថ្មីរបស់យើងគឺ PUD #65215A។ នៅក្នុងការសិក្សានេះ យើងប្រៀបធៀបស្តង់ដារ #1 និងស្តង់ដារ #2 ទៅ PUD #65215A ក្នុងការសម្ងួត ការទប់ស្កាត់ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។ យើងក៏វាយតម្លៃស្ថេរភាព pH និងស្ថេរភាព viscosity ដែលអាចមានសារៈសំខាន់នៅពេលពិចារណាលើការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនៃការបាញ់ថ្នាំ និងអាយុកាលធ្នើ។ បង្ហាញខាងក្រោមក្នុងតារាងទី 2 គឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃជ័រនីមួយៗដែលប្រើក្នុងការសិក្សានេះ។ ប្រព័ន្ធទាំងបីត្រូវបានបង្កើតទៅកម្រិត photoinitiator ស្រដៀងគ្នា VOCs និងកម្រិតរឹង។ ជ័រទាំងបីត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយ 3% ។

xw1

តារាងទី 2 | លក្ខណៈសម្បត្តិនៃជ័រ PUD ។

យើងត្រូវបានគេប្រាប់នៅក្នុងបទសម្ភាសន៍របស់យើងថា ថ្នាំកូត WB-UV ភាគច្រើននៅក្នុងទីផ្សារគ្រឿងសង្ហារិម និងទូស្ងួតនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដែលត្រូវចំណាយពេលចន្លោះពី 5 ទៅ 8 នាទីមុនពេលព្យាបាលកាំរស្មីយូវី។ ផ្ទុយទៅវិញ ខ្សែកាំរស្មី UV ដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ (SB-UV) ស្ងួតក្នុងរយៈពេល 3-5 នាទី។ លើសពីនេះទៀតសម្រាប់ការផ្សារនេះថ្នាំកូតត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតា 4-5 មីលីលីត្រសើម។ គុណវិបត្តិចម្បងសម្រាប់ថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីក្នុងទឹក នៅពេលប្រៀបធៀបទៅនឹងជម្រើសដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី គឺជាពេលវេលាដែលវាត្រូវការដើម្បីបញ្ចេញទឹកនៅលើខ្សែផលិតកម្ម។ លាបមុនពេលព្យាបាលកាំរស្មីយូវី។ នេះអាចកើតឡើងផងដែរប្រសិនបើកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តសើមខ្ពស់ពេក។ ចំណុចពណ៌សទាំងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលដែលទឹកបានជាប់នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តកំឡុងពេល UV cure.5

សម្រាប់ការសិក្សានេះ យើងបានជ្រើសរើសកាលវិភាគព្យាបាលដែលស្រដៀងនឹងវិធីមួយដែលនឹងត្រូវប្រើនៅលើបន្ទាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវី។ រូបភាពទី 3 បង្ហាញពីកម្មវិធីរបស់យើង ការសម្ងួត ការព្យាបាល និងកាលវិភាគវេចខ្ចប់ដែលប្រើសម្រាប់ការសិក្សារបស់យើង។ កាលវិភាគនៃការសម្ងួតនេះតំណាងឱ្យការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរវាង 50% ទៅ 60% នៅក្នុងល្បឿនបន្ទាត់ទាំងមូលជាងស្តង់ដារទីផ្សារបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងកម្មវិធី joinery និង cabinetry ។

xw3

រូបភាពទី 3 | ការដាក់ពាក្យ សម្ងួត ការព្យាបាល និងកាលវិភាគវេចខ្ចប់។

ខាងក្រោមនេះគឺជាលក្ខខណ្ឌនៃការដាក់ពាក្យ និងការព្យាបាលដែលយើងបានប្រើសម្រាប់ការសិក្សារបស់យើង៖

● បាញ់ថ្នាំពីលើដើមម៉េផល ដោយប្រើអាវទ្រនាប់ពណ៌ខ្មៅ។
● ពន្លឺភ្លើងសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ 30 វិនាទី។
● 140 °F សម្ងួត oven សម្រាប់ 2.5 នាទី (convection oven) ។
● ការព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវី – អាំងតង់ស៊ីតេប្រហែល 800 mJ/cm2 ។

  • ស្រទាប់ស្រោបស្អាតត្រូវបានព្យាបាលដោយប្រើចង្កៀង Hg ។
  • ថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុពណ៌ត្រូវបានព្យាបាលដោយប្រើចង្កៀង Hg/Ga រួមបញ្ចូលគ្នា។

● 1 នាទីត្រជាក់ចុះមុនពេលដាក់ជង់។

សម្រាប់ការសិក្សារបស់យើង យើងក៏បានបាញ់ថ្នាំកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តសើមចំនួន 3 ផ្សេងគ្នាផងដែរ ដើម្បីមើលថាតើគុណសម្បត្តិផ្សេងទៀតដូចជាថ្នាំកូតតិចក៏នឹងដឹងដែរ។ 4 mils សើមគឺជាធម្មតាសម្រាប់ WB UV ។ សម្រាប់ការសិក្សានេះ យើងក៏បានរួមបញ្ចូលផងដែរនូវកម្មវិធី 6 និង 8 mils ថ្នាំកូតសើម។

លទ្ធផលព្យាបាល

ស្តង់ដារលេខ 1 ដែលជាថ្នាំកូតដែលមានភាពរលោងខ្ពស់ លទ្ធផលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4 ។ ថ្នាំកូត WB UV ត្រូវបានគេយកទៅលាបលើបន្ទះសរសៃក្រាស់មធ្យម (MDF) ដែលពីមុនត្រូវបានស្រោបដោយ basecoat ពណ៌ខ្មៅ ហើយបានព្យាបាលតាមកាលវិភាគដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3 ។ នៅ 4 មីលីលីត្រសើមថ្នាំកូតឆ្លងកាត់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅការប្រើប្រាស់សើម 6 និង 8 មីល ថ្នាំកូតបានប្រេះ ហើយ 8 មីលត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយសារការបញ្ចេញទឹកមិនល្អមុនពេលការទប់ស្កាត់កាំរស្មីយូវី។

រូបភាពទី ៤ | ស្តង់ដារលេខ 1 ។

លទ្ធផលស្រដៀងគ្នានេះក៏ត្រូវបានគេមើលឃើញនៅក្នុងស្តង់ដារលេខ 2 ដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 5 ។

xw3

រូបភាពទី 5 | ស្តង់ដារលេខ ២ ។

បង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 6 ដោយប្រើកាលវិភាគព្យាបាលដូចគ្នាដូចក្នុងរូបភាពទី 3 PUD #65215A បានបង្ហាញពីភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការបញ្ចេញទឹក/សម្ងួត។ នៅកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តសើម 8 មីល ការប្រេះបន្តិចបន្តួចត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅលើគែមខាងក្រោមនៃគំរូ។

xw4

រូបភាពទី ៦ | PUD #65215A ។

ការធ្វើតេស្តបន្ថែមនៃ PUD# 65215A នៅក្នុងថ្នាំកូតដែលមានភាពរលោងទាប និងសារធាតុពណ៌លើ MDF ដូចគ្នាជាមួយនឹងថ្នាំកូតមូលដ្ឋានពណ៌ខ្មៅត្រូវបានវាយតម្លៃដើម្បីវាយតម្លៃលក្ខណៈការបញ្ចេញទឹកនៅក្នុងទម្រង់ថ្នាំកូតធម្មតាផ្សេងទៀត។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 7 រូបមន្តរលោងទាបនៅកម្មវិធីសើម 5 និង 7 មីលបានបញ្ចេញទឹកហើយបង្កើតបានជាខ្សែភាពយន្តល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅសើម 10 មីលីល វាក្រាស់ពេកក្នុងការបញ្ចេញទឹកនៅក្រោមកាលវិភាគសម្ងួត និងព្យាបាលក្នុងរូបភាពទី 3 ។

រូបភាពទី ៧ | PUD រលោងទាប #65215A ។

នៅក្នុងរូបមន្តដែលមានសារធាតុពណ៌ពណ៌ស PUD #65215A ដំណើរការបានល្អក្នុងកាលវិភាគស្ងួត និងព្យាបាលដូចគ្នាដែលបានពិពណ៌នាក្នុងរូបភាពទី 3 លើកលែងតែពេលអនុវត្តនៅ 8 ម្សៅសើម។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 8 ខ្សែភាពយន្តនេះប្រេះនៅចម្ងាយ 8 មីល ដោយសារការបញ្ចេញទឹកមិនល្អ។ សរុបមកក្នុងទម្រង់ច្បាស់លាស់ រលោងទាប និងសារធាតុពណ៌ PUD# 65215A ដំណើរការបានល្អក្នុងទម្រង់ជាខ្សែភាពយន្ត និងការស្ងួតនៅពេលលាបលើសើមរហូតដល់ 7 មីលីលីត្រ និងព្យាបាលតាមកាលវិភាគស្ងួត និងព្យាបាលលឿនដូចរៀបរាប់ក្នុងរូបភាពទី 3 ។

xw5

រូបភាពទី ៨ | សារធាតុពណ៌ PUD #65215A ។

ការទប់ស្កាត់លទ្ធផល

ភាពធន់នឹងការទប់ស្កាត់គឺជាសមត្ថភាពរបស់ថ្នាំកូតដែលមិនជាប់នឹងអត្ថបទស្រោបផ្សេងទៀតនៅពេលដាក់ជង់។ នៅក្នុងការផលិត នេះច្រើនតែជាបញ្ហារាំងស្ទះ ប្រសិនបើវាត្រូវការពេលវេលាសម្រាប់ថ្នាំកូតដែលព្យាបាលដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងប្លុក។ សម្រាប់ការសិក្សានេះ ការបង្កើតសារធាតុពណ៌នៃស្តង់ដារ #1 និង PUD #65215A ត្រូវបានអនុវត្តទៅលើកញ្ចក់នៅ 5 មីលីលសើម ដោយប្រើរបារដក។ បន្ទះកញ្ចក់នីមួយៗត្រូវបានព្យាបាលដោយយោងតាមកាលវិភាគព្យាបាលក្នុងរូបភាពទី 3។ បន្ទះកញ្ចក់ដែលស្រោបពីរត្រូវបានព្យាបាលក្នុងពេលតែមួយ – 4 នាទីបន្ទាប់ពីការព្យាបាល បន្ទះត្រូវបានតោងជាប់គ្នា ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 9 ។ ពួកវានៅតែតោងជាប់គ្នានៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់រយៈពេល 24 ម៉ោង។ . ប្រសិនបើបន្ទះត្រូវបានបំបែកបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយមិនមានស្នាមប្រេះ ឬខូចខាតដល់បន្ទះដែលស្រោបនោះ ការធ្វើតេស្តត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការឆ្លងកាត់។
រូបភាពទី 10 បង្ហាញពីភាពធន់នឹងការទប់ស្កាត់ដែលប្រសើរឡើងនៃ PUD# 65215A ។ ទោះបីជាស្តង់ដារ #1 និង PUD #65215A សម្រេចបានការព្យាបាលពេញលេញនៅក្នុងការធ្វើតេស្តមុនក៏ដោយ មានតែ PUD #65215A ប៉ុណ្ណោះដែលបង្ហាញពីការបញ្ចេញទឹកគ្រប់គ្រាន់ និងការព្យាបាលដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការទប់ស្កាត់។

រូបភាពទី 9 | ការទប់ស្កាត់​រូបភាព​សាកល្បង​ធន់ទ្រាំ។

រូបភាពទី ១០ | ការទប់ស្កាត់ភាពធន់នៃស្តង់ដារ #1 អមដោយ PUD #65215A ។

លទ្ធផលនៃការលាយអាគ្រីលីក

ក្រុមហ៊ុនផលិតថ្នាំកូតជាញឹកញាប់លាយជ័រ WB UV-curable ជាមួយ acrylics ដើម្បីកាត់បន្ថយតម្លៃ។ សម្រាប់ការសិក្សារបស់យើង យើងក៏បានក្រឡេកមើលការលាយ PUD#65215A ជាមួយNeoCryl® XK-12 ដែលជាសារធាតុ acrylic ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ដែលជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើជាដៃគូលាយសម្រាប់ PUDs ទឹកដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មី UV នៅក្នុងទីផ្សារ គ្រឿងសង្ហារិម និងទូដាក់ឥវ៉ាន់។ សម្រាប់ទីផ្សារនេះ ការធ្វើតេស្តស្នាមប្រឡាក់ KCMA ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាស្តង់ដារ។ អាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ សារធាតុគីមីមួយចំនួននឹងកាន់តែសំខាន់ជាងអ្នកផលិតអត្ថបទស្រោប។ ការវាយតម្លៃ 5 គឺល្អបំផុត ហើយការវាយតម្លៃ 1 គឺអាក្រក់បំផុត។

ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងតារាងទី 3 PUD #65215A ដំណើរការបានយ៉ាងល្អពិសេសនៅក្នុងការធ្វើតេស្តស្នាមប្រឡាក់ KCMA ជាភាពរលោងខ្ពស់ ភ្លឺច្បាស់ទាប និងជាថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុពណ៌។ សូម្បីតែនៅពេលលាយ 1:1 ជាមួយអាគ្រីលីកក៏ដោយ ការធ្វើតេស្តស្នាមប្រឡាក់ KCMA មិនត្រូវបានប៉ះពាល់ខ្លាំងនោះទេ។ សូម្បីតែនៅក្នុងស្នាមប្រឡាក់ជាមួយភ្នាក់ងារដូចជា mustard ថ្នាំកូតបានជាសះស្បើយឡើងវិញក្នុងកម្រិតដែលអាចទទួលយកបានបន្ទាប់ពី 24 ម៉ោង។

តារាងទី 3 | ភាពធន់នឹងជាតិគីមី និងស្នាមប្រឡាក់ (ចំណាត់ថ្នាក់ 5 គឺល្អបំផុត)។

បន្ថែមពីលើការធ្វើតេស្តស្នាមប្រឡាក់ KCMA ក្រុមហ៊ុនផលិតក៏នឹងធ្វើតេស្តសម្រាប់ការព្យាបាលភ្លាមៗផងដែរបន្ទាប់ពីកាំរស្មី UV បិទបន្ទាត់។ ជាញឹកញាប់ផលប៉ះពាល់នៃការលាយ acrylic នឹងត្រូវបានកត់សម្គាល់ភ្លាមៗចេញពីបន្ទាត់ព្យាបាលនៅក្នុងការធ្វើតេស្តនេះ។ ការរំពឹងទុកគឺដើម្បីកុំឱ្យមានរបកគំហើញនៃថ្នាំកូតបន្ទាប់ពី 20 isopropyl alcohol ជូតពីរដង (20 IPA dr) ។ គំរូត្រូវបានធ្វើតេស្ត 1 នាទីបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកាំរស្មីយូវី។ នៅក្នុងការធ្វើតេស្តរបស់យើងយើងឃើញថាការលាយបញ្ចូលគ្នា 1: 1 នៃ PUD # 65215A ជាមួយអាគ្រីលីកមិនឆ្លងកាត់ការសាកល្បងនេះទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយយើងឃើញថា PUD #65215A អាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹង 25% NeoCryl XK-12 acrylic ហើយនៅតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត 20 IPA dr (NeoCryl គឺជាពាណិជ្ជសញ្ញាដែលបានចុះបញ្ជីរបស់ក្រុម Covestro) ។

រូបភាពទី ១១ | 20 IPA ជូតពីរដង 1 នាទីបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវី។

ស្ថេរភាពជ័រ

ស្ថេរភាពនៃ PUD #65215A ក៏ត្រូវបានសាកល្បងផងដែរ។ រូបមន្តមួយត្រូវបានចាត់ទុកថាមានស្ថេរភាព ប្រសិនបើបន្ទាប់ពី 4 សប្តាហ៍នៅសីតុណ្ហភាព 40 ° C pH មិនធ្លាក់ចុះក្រោម 7 ហើយ viscosity នៅតែមានស្ថេរភាពបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំបូង។ សម្រាប់ការធ្វើតេស្តរបស់យើង យើងបានសម្រេចចិត្តដាក់គំរូតាមលក្ខខណ្ឌដ៏លំបាករហូតដល់ 6 សប្តាហ៍នៅសីតុណ្ហភាព 50 អង្សាសេ។ នៅលក្ខខណ្ឌទាំងនេះស្តង់ដារ #1 និង #2 មិនមានស្ថេរភាពទេ។

សម្រាប់ការធ្វើតេស្តរបស់យើង យើងបានពិនិត្យទៅលើភាពរលោងខ្ពស់ ភ្លឺច្បាស់ទាប ក៏ដូចជារូបមន្តដែលមានសារធាតុពណ៌ទាប ដែលប្រើក្នុងការសិក្សានេះ។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 12 ស្ថេរភាព pH នៃទម្រង់ទាំងបីនៅតែមានស្ថេរភាព និងលើសពីកម្រិត pH 7.0 ។ រូបភាពទី 13 បង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរ viscosity តិចតួចបំផុតបន្ទាប់ពី 6 សប្តាហ៍នៅ 50 ° C ។

xw6

រូបភាពទី ១២ | ស្ថេរភាព pH នៃទម្រង់ PUD #65215A ។

xw7

រូបភាពទី ១៣ | ស្ថេរភាព viscosity នៃទម្រង់ PUD #65215A ។

ការធ្វើតេស្តមួយផ្សេងទៀតដែលបង្ហាញពីដំណើរការស្ថេរភាពនៃ PUD #65215A គឺដើម្បីសាកល្បងម្តងទៀតនូវភាពធន់នៃស្នាមប្រឡាក់ KCMA នៃទម្រង់ថ្នាំកូតដែលមានអាយុកាល 6 សប្តាហ៍នៅ 50 °C ហើយប្រៀបធៀបវាទៅនឹងភាពធន់នឹងស្នាមប្រឡាក់ KCMA ដំបូងរបស់វា។ ថ្នាំកូតដែលមិនបង្ហាញស្ថេរភាពល្អនឹងឃើញការធ្លាក់ចុះនៃដំណើរការស្នាមប្រឡាក់។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 14 PUD# 65215A បានរក្សាកម្រិតដូចគ្នានៃការអនុវត្តដូចដែលវាបានធ្វើនៅក្នុងការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី/ស្នាមប្រឡាក់ដំបូងនៃថ្នាំកូតដែលមានសារធាតុពណ៌ដែលបង្ហាញក្នុងតារាងទី 3 ។

រូបភាពទី ១៤ | បន្ទះសាកល្បងគីមីសម្រាប់សារធាតុពណ៌ PUD #65215A ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សម្រាប់អ្នកអនុវត្តថ្នាំលាបទឹកដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវី PUD #65215A នឹងជួយឱ្យពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារនៃការអនុវត្តបច្ចុប្បន្ននៅក្នុងផ្សារឈើ និងទូ ហើយលើសពីនេះទៀតនឹងអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការថ្នាំកូតមើលឃើញការកែលម្អល្បឿនបន្ទាត់ដល់លើសពី 50 ។ -60% លើសពីថ្នាំកូតទឹកដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីស្តង់ដារបច្ចុប្បន្ន។ សម្រាប់អ្នកដាក់ពាក្យ វាអាចមានន័យថា៖

●ផលិតកម្មលឿនជាងមុន;
●ការបង្កើនកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ថ្នាំកូតបន្ថែម។
● បន្ទាត់ស្ងួតខ្លីជាង;
● ការសន្សំថាមពលដោយសារការកាត់បន្ថយតម្រូវការស្ងួត។
● សំណល់អេតចាយតិចជាងមុន ដោយសារធន់នឹងការទប់ស្កាត់លឿន។
●កាត់បន្ថយកាកសំណល់នៃថ្នាំកូត ដោយសារជ័រជ័រ។

ជាមួយនឹង VOCs តិចជាង 100 g/L អ្នកផលិតក៏អាចសម្រេចបាននូវគោលដៅ VOC របស់ពួកគេផងដែរ។ សម្រាប់អ្នកផលិតដែលអាចមានការព្រួយបារម្ភអំពីការពង្រីកដោយសារតែបញ្ហាការអនុញ្ញាត PUD #65215A ដែលនឹងអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេបំពេញកាតព្វកិច្ចបទប្បញ្ញត្តិបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយមិនមានការលះបង់ក្នុងការអនុវត្ត។

នៅដើមអត្ថបទនេះ យើងបានដកស្រង់ពីការសម្ភាសន៍របស់យើងថា អ្នកដាក់ពាក្យសុំសម្ភារៈដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មី UV ដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ ជាធម្មតានឹងស្ងួត និងព្យាបាលថ្នាំកូតក្នុងដំណើរការដែលចំណាយពេលពី 3 ទៅ 5 នាទី។ យើងបានបង្ហាញនៅក្នុងការសិក្សានេះថា យោងតាមដំណើរការដែលបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3 PUD #65215A នឹងព្យាបាលកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តសើមរហូតដល់ 7 mils ក្នុងរយៈពេល 4 នាទីជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព oven នៃ 140 °C ។ នេះគឺល្អនៅក្នុងបង្អួចនៃថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលកាំរស្មីយូវីដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយភាគច្រើន។ PUD #65215A អាចធ្វើឱ្យអ្នកអនុវត្តបច្ចុប្បន្ននៃវត្ថុធាតុដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវីដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ ដើម្បីប្តូរទៅជាសម្ភារៈដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចចំពោះខ្សែស្រោបរបស់ពួកគេ។

សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលកំពុងពិចារណាលើការពង្រីកផលិតកម្ម ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើ PUD #65215A នឹងជួយឱ្យពួកគេ៖

●សន្សំប្រាក់តាមរយៈការប្រើប្រាស់ខ្សែស្រោបទឹកខ្លីជាង។
● មានស្នាមបន្ទាត់ស្រោបតូចជាងនៅក្នុងឧបករណ៍។
● កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើការអនុញ្ញាត VOC បច្ចុប្បន្ន។
● ដឹងពីការសន្សំថាមពល ដោយសារការកាត់បន្ថយតម្រូវការស្ងួត។

សរុបសេចក្តីមក PUD #65215A នឹងជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតនៃខ្សែថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី តាមរយៈការអនុវត្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តខ្ពស់ និងលក្ខណៈបញ្ចេញទឹកលឿននៃជ័រនៅពេលស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 140 °C។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤