UV & EB curing ជាធម្មតាពិពណ៌នាអំពីការប្រើប្រាស់ធ្នឹមអេឡិចត្រុង (EB) កាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ (UV) ឬពន្លឺដែលអាចមើលឃើញដើម្បីធ្វើវត្ថុធាតុ polymerize ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ monomers និង oligomers ទៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។ សម្ភារៈ UV & EB អាចត្រូវបានបង្កើតជាទឹកថ្នាំ ថ្នាំកូត សារធាតុ adhesive ឬផលិតផលផ្សេងទៀត។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការព្យាបាលដោយវិទ្យុសកម្ម ឬរ៉ាឌីកាល់ ពីព្រោះកាំរស្មី UV និង EB គឺជាប្រភពថាមពលរស្មី។ ប្រភពថាមពលសម្រាប់កាំរស្មីយូវី ឬការព្យាបាលពន្លឺដែលអាចមើលឃើញគឺជាធម្មតា ចង្កៀងបារតសម្ពាធមធ្យម ចង្កៀង xenon ជីពចរ អំពូល LED ឬឡាស៊ែរ។ EB - មិនដូចហ្វូតូននៃពន្លឺដែលមានទំនោរត្រូវបានស្រូបចូលជាចម្បងលើផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុ - មានសមត្ថភាពជ្រាបចូលទៅក្នុងរូបធាតុ។
ហេតុផលគួរឱ្យទាក់ទាញចំនួនបីដើម្បីបម្លែងទៅជាបច្ចេកវិទ្យា UV & EB
ការសន្សំថាមពល និងផលិតភាពប្រសើរឡើង៖ ដោយសារប្រព័ន្ធភាគច្រើនមិនមានសារធាតុរំលាយ ហើយត្រូវការការប៉ះពាល់តិចជាងមួយវិនាទី នោះការបង្កើនផលិតភាពអាចមានច្រើនបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសថ្នាំកូតធម្មតា។ ល្បឿនបណ្តាញ 1,000 ហ្វីត/នាទី។ ជារឿងធម្មតា ហើយផលិតផលគឺរួចរាល់ភ្លាមៗសម្រាប់ការសាកល្បង និងការដឹកជញ្ជូន។
ស័ក្តិសមសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលងាយប្រតិកម្ម៖ ប្រព័ន្ធភាគច្រើនមិនមានទឹក ឬសារធាតុរំលាយណាមួយឡើយ។ លើសពីនេះទៀត ដំណើរការផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងសរុបនៃសីតុណ្ហភាពព្យាបាល ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការអនុវត្តលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែលងាយនឹងកំដៅ។
បរិស្ថាន និងងាយស្រួលប្រើ៖ សមាសភាពជាធម្មតាមិនមានសារធាតុរំលាយ ដូច្នេះការបំភាយ និងងាយឆេះមិនមែនជាកង្វល់ទេ។ ប្រព័ន្ធព្យាបាលពន្លឺគឺត្រូវគ្នាជាមួយបច្ចេកទេសកម្មវិធីស្ទើរតែទាំងអស់ ហើយត្រូវការកន្លែងទំនេរអប្បបរមា។ ចង្កៀងកាំរស្មី UV ជាធម្មតាអាចត្រូវបានដំឡើងនៅលើខ្សែផលិតកម្មដែលមានស្រាប់។
UV & EB សមាសធាតុដែលអាចព្យាបាលបាន។
Monomers គឺជាប្លុកសំណង់ដ៏សាមញ្ញបំផុតដែលវត្ថុធាតុដើមសរីរាង្គសំយោគត្រូវបានផលិត។ ម៉ូណូមឺរសាមញ្ញមួយដែលទទួលបានពីចំណីប្រេងគឺអេទីឡែន។ វាត្រូវបានតំណាងដោយ: H2C = CH2 ។ និមិត្តសញ្ញា “=” រវាងឯកតាទាំងពីរ ឬអាតូមនៃកាបូនតំណាងឱ្យកន្លែងដែលមានប្រតិកម្ម ឬដូចអ្នកគីមីវិទ្យាសំដៅលើវា “ចំណងទ្វេ” ឬមិនឆ្អែត។ វាជាកន្លែងដូចនេះដែលមានសមត្ថភាពធ្វើប្រតិកម្មបង្កើតជាសារធាតុគីមីដែលធំជាង ឬធំជាងគេហៅថា oligomers និងប៉ូលីមែរ។
វត្ថុធាតុ polymer គឺជាក្រុមនៃច្រើន (ឧទាហរណ៍ poly-) ឯកតាដដែលៗនៃ monomer ដូចគ្នា។ ពាក្យ oligomer គឺជាពាក្យពិសេសដែលប្រើដើម្បីកំណត់សារធាតុប៉ូលីម៊ែរទាំងនោះ ដែលជារឿយៗអាចត្រូវបានប្រតិកម្មបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើតជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ធំនៃប៉ូលីមេ។ កន្លែងមិនឆ្អែតនៅលើ oligomers និង monomers តែឯងនឹងមិនឆ្លងកាត់ប្រតិកម្ម ឬការភ្ជាប់គ្នាទេ។
នៅក្នុងករណីនៃការព្យាបាលធ្នឹមអេឡិចត្រុង អេឡិចត្រុងថាមពលខ្ពស់ធ្វើអន្តរកម្មដោយផ្ទាល់ជាមួយអាតូមនៃកន្លែងមិនឆ្អែតដើម្បីបង្កើតម៉ូលេគុលដែលមានប្រតិកម្មខ្ពស់។ ប្រសិនបើកាំរស្មីយូវី ឬពន្លឺដែលអាចមើលឃើញត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាប្រភពថាមពល នោះឧបករណ៍ថតរូបត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងល្បាយ។ photoinitiator នៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងពន្លឺ បង្កើតរ៉ាឌីកាល់សេរី ឬសកម្មភាពដែលផ្តួចផ្តើមការភ្ជាប់គ្នារវាង unsaturation sites.ponents of UV &ude
Oligomers៖ លក្ខណៈសម្បត្តិរួមនៃថ្នាំកូត ទឹកថ្នាំ សារធាតុស្អិត ឬសារធាតុស្អិតជាប់គ្នាដោយថាមពលរស្មី ត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយ oligomers ដែលប្រើក្នុងទម្រង់បង្កើត។ Oligomers គឺជាប៉ូលីម៊ែរដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាបល្មម ដែលភាគច្រើនគឺផ្អែកលើ acrylation នៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នា។ acrylation ផ្តល់ភាពមិនឆ្អែត ឬក្រុម “C=C” ទៅខាងចុងនៃ oligomer ។
Monomers: Monomers ត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងជាសារធាតុរំលាយដើម្បីបន្ថយ viscosity នៃសម្ភារៈដែលមិនបានព្យាបាលដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដាក់ពាក្យ។ ពួកវាអាចជា monofunctional ដែលមានក្រុមប្រតិកម្មតែមួយ ឬកន្លែងមិនឆ្អែត ឬពហុមុខងារ។ ភាពមិនឆ្អែតនេះអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាមានប្រតិកម្ម និងបញ្ចូលទៅក្នុងសម្ភារៈដែលបានព្យាបាល ឬបញ្ចប់ ជាជាងការបំប្លែងទៅក្នុងបរិយាកាសដូចធម្មតាជាមួយថ្នាំកូតធម្មតា។ ម៉ូណូម័រពហុមុខងារ ដោយសារពួកវាមានកន្លែងប្រតិកម្មពីរ ឬច្រើន បង្កើតជាតំណភ្ជាប់រវាងម៉ូលេគុល oligomer និង monomers ផ្សេងទៀតនៅក្នុងទម្រង់។
Photoinitiators៖ សារធាតុផ្សំនេះស្រូបយកពន្លឺ និងទទួលខុសត្រូវចំពោះការផលិតរ៉ាឌីកាល់សេរី ឬសកម្មភាព។ រ៉ាឌីកាល់សេរី ឬសកម្មភាពគឺជាប្រភេទថាមពលខ្ពស់ដែលជំរុញឱ្យមានការភ្ជាប់គ្នារវាងកន្លែងមិនឆ្អែតនៃ monomers, oligomers និង polymers ។ Photoinitiators មិនត្រូវការសម្រាប់ប្រព័ន្ធព្យាបាលដោយធ្នឹមអេឡិចត្រុងទេ ព្រោះអេឡិចត្រុងអាចផ្តួចផ្តើមការតភ្ជាប់ឆ្លង។
សារធាតុបន្ថែម៖ ធម្មតាបំផុតគឺសារធាតុរក្សាលំនឹង ដែលការពារការកកិតនៅក្នុងកន្លែងផ្ទុក និងការព្យាបាលមុនអាយុ ដោយសារកម្រិតពន្លឺទាប។ សារធាតុពណ៌ សារធាតុពណ៌ សារធាតុពណ៌ សារធាតុបំបាត់ជាតិសំណើម សារធាតុជំរុញការស្អិត ភ្នាក់ងារសំប៉ែត ភ្នាក់ងារសើម និងឧបករណ៍ជំនួយរអិល គឺជាឧទាហរណ៍នៃសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-០១-២០២៥
